Gama ocel – odborníci na zpracování otěruvzdorných plechů

Firma GAMA OCEL s.r.o. se již devět let zabývá prodejem a zpracováním otěruvzdorných a vysokopevnostních plechů od švédského výrobce SSAB.

Obchodní značky ocelí jako je HARDOX, WELDOX, ARMOX, TOOLOX a DOMEX asi není potřeba nějak zvlášť představovat. Jsou to oceli specifických vlastností a využití.

DOMEX a jeho zpracování

O poslední zmiňované oceli DOMEX, kterou jsme v sortimentu dosud neměli, a od začátku letošního roku je již u nás k dispozici, se přece jenom něco málo zmíním. Jedná se o konstrukční vysokopevnostní plechy vyráběné jako svitková ocel s mezí kluzu 420–700 MPa, v tloušťkách 2 až 10 mm ve skladovém sortimentu. Tyto plechy vynikají svou dobrou svařitelností, obrobitelností a hlavně tvářením za studena.

Mezi nejběžnější způsob tváření patří ohraňování. K tomu je naše firma vybavena novým CNC ohraňovacím lisem, na české poměry celkem jedinečným svými parametry. Celková délka hranění je 8 100 mm a celková lisovací síla je 1 600 tun, takže zvládne nejen ohýbání vysokopevnostních plechů ale i otěruvzdorných, které zpravidla mívají ještě větší pevnost a zároveň tvrdost.

Nebylo jednoduché tohoto „drobečka” vážícího, a to bez nářadí, bezmála 157 tun dostat na své pracovní místo do čela výrobní haly, ale podařilo se, je na místě a dělá nám radost.

Široký sortiment

GAMA OCEL tedy vyrábí především otěruvzdorné díly od malých kladívek do drtičů až po velké díly v drtičích kamenolomů, recyklačních linek, díly lopat bagrů, koreb nákladních aut. Dále vyrábí díly z vysokopevnostních konstrukčních ocelí pro automobilový průmysl, jeřáby, lesnickou techniku, zemědělskou techniku, kontejnery a pro mnoho dalšího použití.

Plechy z oceli DOMEX vynikají dobrou svařitelností, obrobitelností a tvářením za studena

Technický pokrok nezastavíte

Jak je známo, čas nejde zastavit. Stejně tak technický pokrok. Proto je na místě využívat tyto materiály, které v sobě zahrnují lepší užitné vlastnosti než materiály konvenční. Použitím těchto materiálů opravdu lze držet se na předních místech závodu, který se jmenuje „konkurenceschopnost”.

Těšíme se na vaši návštěvu v Brně na MSV.

Nový CNC ohraňovací lis

Kontakty:
GAMA OCEL, spol. s r.o.
Ratíškovice č. 1252, 696 02 Ratíškovice
Tel.: +420 518 342 333
Fax: +420 518 342 139
E-mail: gajdikgamaocel.cz
http://www.gamaocel.cz
(aktualizace kontaktu: 14. 7. 2010)

Diskuze a dotazy

Nejnovější články ze stejného zdroje

Servis strojů na zemní práce

Nejvyšší kvalita řetězů třídy G10 nese značku pewag

24. 4. 2012 | Ing. Martin Lenfeld (Stavební technika 2/2012)

Snad každý, kdo používá vázací řetězy, zná značku pewag. Řetězy pewag winner jsou velice oblíbené především u profesionálů. Podíl na trhu v pevnostní třídě G10 firmě neustále stoupá a podle odhadů dosahuje úctyhodných 35–40 %.

Bez reakcí čtenářů, 6 hlasů

Maziva a provozní kapaliny nejen pro stavební stroje

9. 5. 2011 | Ing. Tomáš Krenželok (Stavební technika 2/2011)

Chevron Corporation vznikla v roce 2001 spojením dvou tradičních mezinárodních petrochemických společností Chevron a Texaco, které společně s jejich dceřinou společností Caltex vytvořily silnou globální korporaci, jež vychází ze zkušeností a technologické vyspělosti obou původních firem se stoletou historií.

Bez reakcí čtenářů, 18 hlasů

Centrální mazání stavebních strojů

5. 5. 2011 | Ing. Martin Jonáš (Stavební technika 2/2011)

Instalace centrálního mazání na stavební stroje s sebou přináší nejen vyšší pracovní komfort, ale také úsporu nákladů na údržbu. Kompletní dodávky centrálních mazacích systémů LINCOLN zajišťuje v České a Slovenské republice firma Hennlich Industrietechnik, spol. s r.o.

Bez reakcí čtenářů, 19 hlasů

Oceli řady Optim společnosti Ruukki určené pro náročné aplikace

6. 1. 2011 | Archiv Ruukki Metals (Stavební technika 6/2010)

Sortiment výrobků Optim společnosti Ruukki zahrnuje speciální a zvláště vysokopevnostní konstrukční oceli. Nejpevnější oceli se zhotovovují za použití jedinečné metody kalení s rychlým ochlazením, kterou vyvinuli ve společnosti Ruukki v ocelárnách Raahe ve Finsku po roce 2000. První vysokopevnostní oceli zhotovené s použitím této metody byly dodány v roce 2002. Ruukki je hlavním světovým uživatelem této metody kalení oceli s prudkým ochlazením.

Bez reakcí čtenářů, 17 hlasů