e-shop RENOMAG
Dnes je 9.6. – svátek slaví Stanislava

Hitachi dokončuje rozšíření výrobního závodu

Zveřejněno: 3. 11. 2006

Otevření nové haly výrobního závodu stavebních strojů Hitachi Construction Machinery (Evropa) NV (HCME) v Amsterodamu (na začátku října 2006) pomůže výrobci splnit jeho cíle pro období následujících čtyř let a zlepšit jeho pozice na všech evropských trzích pro jeho řadu rypadel ZAXIS.

HCME tím míří ke svému cíli zvýšit roční produkci z 3 500 na 6 000 strojů ročně, s dosažením maximálního výkonu 23 strojů denně v roce 2010. Dodávka dostatečného počtu nových rypadel ZAXIS-3 by byla rozhodujícím momentem, pokud by obchodníci Hitachi pokračovali ve stávajícím tempu při získávání rostoucího podílu na klíčovém evropském trhu. Jedinou možností, aby tyto cíle mohly být dosaženy, bylo vystavět nový 19 600 m2 rozsáhlý výrobní závod těsně vedle stávajícího zařízení jako součást 20 milionového investičního programu v Amsterodamu. Práce začala v prosinci 2005 a za neuvěřitelných 8 měsíců byl v srpnu 2006 projekt přesně v souladu s časovým plánem dokončen. Očekává se, že bude továrna v plném provozu po dokončení montáže a provedení zkušebních postupů, a to již na začátku října roku 2006 (v tuto dobu právě dostanete číslo tohoto časopisu). V nové továrně bude umístěna výroba dílů a ve stávajících budovách pak montáž a dokončovací práce. To umožní HCME zřídit jednoduchý výrobní proces s plynulým přechodem jednotlivých výrobních fází. Stávající obrobna musela být přesunuta do nového závodu s vynaložením dalších investic na výstavbu další lakovny a obrobny se zdokonaleným upínáním obrobku a přípravnou/myčkou. Na každém stupni výrobního procesu bude realizováno detailní plánování. Důraz byl kladen na flexibilitu výroby s ohledem na budoucnost. Po obvodu celého stanoviště byla zbudována okružní komunikace umožňující produktivní dodávku součástí do továrny.


400 m2 velká chráněná pasáž umožní rychlou výměnu součástek mezi oběma halami

V budově výrobního závodu byla položena nová podlaha se stejnou specifikací, jakou měla původní, která bude zajišťovat v nezbytných případech přesun rypadel. Centrální prostor byl realizován jako maximálně otevřený, aby byla zajištěna flexibilita s ohledem na budoucí požadavky. Vybudovaná lakovna splňuje všechny evropské předpisy týkající se pracovního prostředí a ochrany životního prostředí. Hitachi je průkopníkem v používání vodou ředitelných materiálů, které jsou šetrné k životnímu prostředí v prostředí lakoven. Rovněž bude vyšší produktivita práce a vyšší nosnost jeřábu pro manipulaci s těžkými součástmi v lakovně.


Rozšíření B výrobního závodu

Vedoucí plánování HCME, Robin Huijsman, byl pověřen odpovědností za implementaci a řízení výrobního závodu budoucnosti. Sám k tomu říká: „Konečným cílem tohoto projektu je výrazně zlepšit produktivitu. Musíme být připraveni splnit plánované cíle našeho pětiletého obchodním plánu. To je důvod, proč HCME realizoval již nyní tuto rozsáhlou investici. Největší výzvou bylo realizovat tyto změny při dodržení existujícího výrobního cyklu a podle časového plánu. To bylo zvládnuto udržováním přímého spojení mezi plánem na přemístění výrobních prostředků a výrobním plánem. Důležité přitom bylo pokračovat vždy krok před celým výrobním procesem a to se nám podařilo! Ve skutečnosti byl přechod z jednoho systému k druhému mnohem snazší, než se očekávalo."


1 Redakčně upravila z tiskových podkladů
Autor: Mgr. Helena Hejhálková
Foto: Archiv firmy Kohlschein spol. s r.o.
 

Nové

Příběh společného růstu, kvality a důvěry

Zveřejněno 5.6. Akciová společnost KLAUS Timber je dnes jedním z nejvýznamnějších výrobců dřevěných palet a obalů ve střední Evropě. Firma působí od roku 1998 a již na začátku roku 1999 došlo k zásadní změně jejího zaměření – od původního zpracování řeziva přešla k… celý příspěvek

Když produktová nabídka přerůstá ve strategické partnerství

Zveřejněno 4.6. V současném dynamickém prostředí stavebního a těžebního průmyslu již nestačí být pouhým dodavatelem komponentů. Pro firmy provozující těžkou techniku je klíčová minimalizace prostojů a maximalizace životnosti investic. Společnost Bohnenkamp, jako… celý příspěvek

Hardox HiAce – otěruvzdorná ocel pro aplikace v korozním prostředí

Zveřejněno 3.6. Otěruvzdorné oceli zvyšují životnost zařízení pracující v abrazivním prostředí. Současné varianty mají tvrdost mezi 400 HBW a 650 HBW, přičemž standardem se postupně stává tvrdost 500 HBW na úkor předcházejícího standardu 450 HBW. Právě tvrdost v… celý příspěvek