e-shop RENOMAG
Dnes je 9.6. – svátek slaví Stanislava

Podvozkové díly značky BERCO

Zveřejněno: 29. 6. 2011

V České republice zastupuje BERCO SpA. společnost František Čeliš EVROPS a.s. se sídlem v Ústí nad Labem. Přitom se nejedná pouze o prodej komponentů na stavební stroje, činnost firmy je daleko rozsáhlejší.

Společnost BERCO SpA Italien vlastní již více než dvacet let firma ThyssenKrupp Technologies AG. Koncernový holding poskytl za posledních dvacet let za účelem dalšího vybudování aktivit společnosti BERCO investiční objem ve výši více než 400 mil. EUR. Díky rozvoji společnosti BERCO, jejích investic do výzkumu, vývoje a vybudování rozsáhlé distribuční a servisní sítě má dnes tato firma více než 600 obchodníků.

Široký sortiment náhradních dílů

Oblast využití je široká: rýpadla, pásové nakladače, buldozery, silniční stroje pro pokládku vozovky, silniční frézy, drtiče, jeřáby, důlní stroje a komponenty pro dopravní zařízení, deskové dopravníky nebo speciální základní desky.


Společnost BERCO nabízí na trhu s náhradními díly nejširší program, tzn. že v jejím elektronickém katalogu je možno najít všechny významné výrobce stavebních strojů. Kromě toho se společnost BERCO vyznačuje hloubkou svého programu, kde každý zákazník najde kompletní spektrum výrobků (olejem mazané řetězy, tukem mazané řetězy, utěsněné nemazané řetězy, desky pásu, pojezdové kladky, nosné kladky, turasová kola, hnací kola, skupiny segmentů atd.).


Jinak řečeno nabízí společnost BERCO následující přísliby s ohledem na výrobky „co je dobré pro výrobce stavebních strojů a originálních dílů, musí rovněž platit pro zákazníka, který kupuje náhradní díly Berco.”


Nižší provozní náklady

Předčasné opotřebení podvozku stroje vede ke zbytečnému zastavení provozu stavebního stroje a tedy k přerušení práce, předčasným nákladům na opravu stroje a také k nákladům na přepravu. Na základě dlouholetých zkušeností ve výrobě podvozků, na stále nových podnětech ze strany zákazníků, kteří nakupují originální díly, a na základě často prováděných analýz v této oblasti jsou všechny komponenty společnosti BERCO zkonstruovány tak, aby je bylo možné použít v náročných podmínkách terénu. To vede ke kratší době prostojů strojů.


Provozně-ekonomické posouzení celkových nákladů na stroj musí odpovídat konceptu „cost per working hour". V tom jsou sdruženy všechny náklady, které vznikají použitím stroje v průběhu celé životnosti, tedy také již zmíněné náklady, ke kterým často dochází právě u komponentů nízké kvality.


Není proto výjimkou, že podvozkové díly značky BERCO vydrží i v nejnáročnějších podmínkách hnědouhelných dolů najezdit na dozérech 8 000 motohodin provozu. Výrobky společnosti BERCO jsou zde v jasné výhodě oproti konkurenčním dílům, přestože je cena jednotlivých komponentů o něco vyšší. Kvalita má svou cenu, i tak jsou provozní náklady na pracovní hodinu stroje nižší, než u levnějších konkurenčních výrobků.

Společnosti František Čeliš EVROPS a.s. nestačí nabízet pouze kvalitativně hodnotné náhradní díly, které jsou zcela zaměnitelné za díly originální. Naším cílem je hlavně spokojený zákazník. Teprve tak se uzavírá okruh zákazníků společnosti BERCO a uvádí do života motto: „Společně zvládneme více pohybu!

Autor: Josef Veselý
Foto: Archiv firmy
 

Nové

Příběh společného růstu, kvality a důvěry

Zveřejněno 5.6. Akciová společnost KLAUS Timber je dnes jedním z nejvýznamnějších výrobců dřevěných palet a obalů ve střední Evropě. Firma působí od roku 1998 a již na začátku roku 1999 došlo k zásadní změně jejího zaměření – od původního zpracování řeziva přešla k… celý příspěvek

Když produktová nabídka přerůstá ve strategické partnerství

Zveřejněno 4.6. V současném dynamickém prostředí stavebního a těžebního průmyslu již nestačí být pouhým dodavatelem komponentů. Pro firmy provozující těžkou techniku je klíčová minimalizace prostojů a maximalizace životnosti investic. Společnost Bohnenkamp, jako… celý příspěvek

Hardox HiAce – otěruvzdorná ocel pro aplikace v korozním prostředí

Zveřejněno 3.6. Otěruvzdorné oceli zvyšují životnost zařízení pracující v abrazivním prostředí. Současné varianty mají tvrdost mezi 400 HBW a 650 HBW, přičemž standardem se postupně stává tvrdost 500 HBW na úkor předcházejícího standardu 450 HBW. Právě tvrdost v… celý příspěvek