e-shop RENOMAG
Dnes je 9.6. – svátek slaví Stanislava

Těžba štěrkopísku z vody v Pískovně Kolín

Zveřejněno: 2. 8. 2011

Společnost KAMENOLOMY ČR s.r.o. je součástí stavebního koncernu STRABAG SE, ve kterém je výhradním výrobcem kameniva v České republice a patří k největším producentům kameniva v ČR.

KAMENOLOMY ČR s.r.o. zajišťují těžbu, výrobu a prodej těženého a drceného kameniva pro betonárky, obalovny asfaltových směsí, silniční a inženýrské stavby, kamenivo pro kolejová lože a regulaci vodních toků. V současné době firma provozuje 32 lomů a 5 pískoven, převážně na severní a střední Moravě a v jižních Čechách. Hlavními provozovnami s roční těžbou nad 500 000 tun jsou kamenolomy Bohučovice a Podhůra.

Pískovna Kolín

Tentokrát jsme navštívili Pískovnu Kolín, kde se provádí těžba štěrkopísku z vody. Čas nám věnoval vedoucí provozu Libor Vokál, který zde pracuje téměř dvacet let. Těžba z vody zde probíhá od 70 let 19. století. Dnešní rozloha pískovny je cca 40 ha.


Plovoucí korečkový bagr KB 50 od firmy Strojník

Technologie a výroba

K těžbě se požívá plovoucí korečkový bagr KB 50, vyrobený a dodaný firmou Strojník Ing. Tomáše Straky z Kolína. Tento bagr umožňuje těžbu v maximální hloubce 15 m, o výkonu 50 m3/hod. a má vlastní zdroj elektrické energie. Od roku 2001, kdy byl uveden do provozu, je na něm prováděna pouze předepsaná základní údržba.

Dopravu písku zajišťuje jeden remorkér a tři vlečné čluny, které mají nosnost 50 tun. Jedná se o uzavřený koloběh, kdy se jeden člun nakládá, jeden je na cestě a jeden na vykládce. Ta je prováděna plovoucím korečkovým elevátorem – od firmy Pro Sand Engineering.


Plovoucí korečkový elevátor dodaný firmou Pro Sand Engineering

Plovoucí korečkový elevátor je plovoucí stroj určený k vyložení štěrkopísku z nákladní lodi, která se pomocí potahového vrátku posunuje směrem k přídi a pomocí lafety a korečkového řetězu se štěrkopísek vykládá přes násypky a vynášecím dopravním pásem na břeh. Mezi tělesy plováku je umístěna lafeta s korečkovým řetězem. Lafeta je zavěšena na stojanu a na lanovém závěsu. Na horní plošině závěsu je umístěn poháněcí agregát. Řídící kabina je umístěna na plováku plavidla. Pohon a ovládání elevátoru je zabezpečeno elektrickými motory. Přívod elektrické energie je veden přívodním kabelem.

Vykládka pokračuje na technologickou linku dopravníkem, vyrobeným a nainstalovaným rovněž firmou Pro Sand Engineering, na stávající třídič VTN 1500 × 4000.

Na této technologii se vyrábí frakce 0/4, 11/22 a 22/63 pro betonářské a stavební výrobky.

Pracuje zde šestnáct zaměstnanců, na jednosměnný provoz. Na nakládku hotových výrobků používají kolový nakladač Komatsu WA 380. Doprava je smluvní, přejezdové – mostové váhy, dodala firma Tenzováhy Olomouc.


Dopravu písku zajišťuje jeden remorkér a tři vlečné čluny

Bezpečnostní pravidla

Z hlediska bezpečnostních předpisů je provoz dozorován jednak OBÚ Kladno, tak Statní plavební správou Praha. Pracovníci na remorkéru, lodích, korečkovém bagru a elevátoru musejí mít příslušná oprávnění k výkonu strojníka, lodníka a kapitána.

Rekultivace a ochrana životního prostředí

Stejně jako těžba surovin, je i ochrana životního prostředí nedílnou součástí řídícího procesu firmy. Rekultivace následků těžební činnosti jsou předem plánovány a zahájeny ihned po ukončení těžby. V Pískovně Kolín se snaží nenarušovat ráz původní krajiny a umožnit klidný život vodního ptactva a živočichů.


Nakládka hotových frakcí
Foto: Vladimíra Štěpánková
 

Nové

Příběh společného růstu, kvality a důvěry

Zveřejněno 5.6. Akciová společnost KLAUS Timber je dnes jedním z nejvýznamnějších výrobců dřevěných palet a obalů ve střední Evropě. Firma působí od roku 1998 a již na začátku roku 1999 došlo k zásadní změně jejího zaměření – od původního zpracování řeziva přešla k… celý příspěvek

Když produktová nabídka přerůstá ve strategické partnerství

Zveřejněno 4.6. V současném dynamickém prostředí stavebního a těžebního průmyslu již nestačí být pouhým dodavatelem komponentů. Pro firmy provozující těžkou techniku je klíčová minimalizace prostojů a maximalizace životnosti investic. Společnost Bohnenkamp, jako… celý příspěvek

Hardox HiAce – otěruvzdorná ocel pro aplikace v korozním prostředí

Zveřejněno 3.6. Otěruvzdorné oceli zvyšují životnost zařízení pracující v abrazivním prostředí. Současné varianty mají tvrdost mezi 400 HBW a 650 HBW, přičemž standardem se postupně stává tvrdost 500 HBW na úkor předcházejícího standardu 450 HBW. Právě tvrdost v… celý příspěvek